本文系統(tǒng)探討了鞋帶物理性能測試的主要方法及其實際應(yīng)用價值，通過對拉伸強(qiáng)度、耐磨性、摩擦系數(shù)等關(guān)鍵指標(biāo)的測試分析，評估了不同類型鞋帶在實際使用環(huán)境中的性能表現(xiàn)，為鞋類產(chǎn)品設(shè)計與質(zhì)量管控提供了科學(xué)依據(jù)。

1. 引言

鞋帶作為鞋類產(chǎn)品的重要組成部分，其物理性能直接影響穿著舒適度、安全性和使用壽命。隨著材料科學(xué)的發(fā)展，現(xiàn)代鞋帶已從傳統(tǒng)的棉質(zhì)材料發(fā)展為包含聚酯、尼龍、混合纖維等多種材質(zhì)。對鞋帶進(jìn)行系統(tǒng)的物理性能測試，不僅有助于產(chǎn)品質(zhì)量控制，更能為產(chǎn)品創(chuàng)新提供數(shù)據(jù)支持

2. 測試項目與方法

2.1 拉伸強(qiáng)度測試

測試方法：

截取10cm長的鞋帶樣品

將樣品兩端固定在試驗機(jī)夾具上，夾具間距5cm

以100mm/min的速度進(jìn)行拉伸

記錄最大斷裂強(qiáng)力及伸長率

• 2.2 耐磨性能測試

• 測試設(shè)備：鞋帶與鞋帶耐磨試驗機(jī)、鞋帶與鞋眼耐磨試驗機(jī)
  測試標(biāo)準(zhǔn)：參照：GB/T3903.36,SATRA TM154、SATRA TM93等標(biāo)準(zhǔn)

測試方法：

1、 鞋帶耐磨試驗機(jī)在試驗鞋帶的耐磨程度，鞋帶裝置方式是，取兩條鞋帶，中段相勾，形成右一條，左一條，以本機(jī)右夾具（動夾）夾持右?guī)啥?，夾后兩端自然相距25mm,用樣規(guī)協(xié)助，使右?guī)б?2.2°勾左帶，勾點與夾點相距120mm，再以左夾具（定夾）夾持左帶一端，另一端放于滑輪溝槽內(nèi)，下方并系吊砝碼，夾點與輪槽自然相距35＋5mm，試驗時動夾以定速左右直線往復(fù)運(yùn)動，使兩條鞋帶中段，相互摩擦，試驗至規(guī)定的磨擦次數(shù)或鞋帶斷裂時記錄其磨擦次數(shù)

2、鞋帶與鞋眼耐磨試驗機(jī)把鞋帶的一段穿過被一張纖維板夾持的一鞋眼，鞋帶通過鞋眼彎折90度，纖維板和鞋帶的兩部分各成45度，然后在一標(biāo)準(zhǔn)荷重下拉緊鞋帶，并通過鞋帶反復(fù)來回拉動。

2.3防虹吸性能測試

測試設(shè)備：防虹吸測試儀

測試標(biāo)準(zhǔn)：SATRA TM305

測試方法：防虹吸測試儀配合直尺；紅墨水。適用于各類防水皮類、革類和網(wǎng)布類等；用于各類防水鞋帶、織帶；用于各類線類。

3. 實際應(yīng)用建議

基于測試結(jié)果，提出以下應(yīng)用建議：

1. 運(yùn)動鞋類：推薦使用高強(qiáng)聚酯鞋帶，確保運(yùn)動過程中的可靠性

2. 休閑鞋類：可選擇混合纖維鞋帶，平衡舒適性與耐久性

3. 特殊環(huán)境使用：應(yīng)考慮進(jìn)行額外的環(huán)境老化測試(如UV照射、濕度影響等)

4 結(jié)論

系統(tǒng)的物理性能測試是評估鞋帶質(zhì)量的有效手段，不同材質(zhì)的鞋帶表現(xiàn)出顯著的性能差異。生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品定位選擇合適的鞋帶材質(zhì)，并通過定期測試確保質(zhì)量穩(wěn)定性。未來研究可進(jìn)一步探索納米材料等新型材料在鞋帶中的應(yīng)用潛力。